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自动车床件特点和使用范围


随着我国经济的发展,电脑周边设备、手机、仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、灯具、五金、卫浴、电子零件、接插件、机电等行业也在迅速发展,其零配件的需求量越来越多,小型零件的加工量也越来越大,许多采用仪表车床加工的企业也在逐步进行更新换代。从整个机械加工行业来说,采用自动车床来加工小型批量零件,对机械加工的发展,有作不可低估的作用。因此,自动车床发展的前景仍很广阔。

自动车床件

自动车床件有加工精度稳定,自动化程度高,加工效率高的特点。自动车床分为走心式和走刀式。走心式自动车床的加工过程:是通过简夹夹住加工材料,材料向前走动,而刀具不动,通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。走刀式自动车床的加工过程:是用简夹夹住工件,通过车刀前后左右移动来加工工件。
自动车床在机械加工中有其特殊的加工地位,但真正要认识它,还需要一个过程。这是因为自动车床不同于数控车床,它是采用凸轮作为自动加工源,就需要有一定经验的凸轮设计和调试人员,才能更好地操作和使用自动车床,这也限制了自动车床的发展。车床使用两种凸轮:其一为圆筒状形态,将其端面加工成种种形态后,使凸轮回转,通过传动连杆和摇臂连接,将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮,主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一种是圆板状形态,将其外周加工成所需的形状,然后通过与刀架连接的传动杆,将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动;此凸轮主要用于加工件的径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成,就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。
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